Informacje techniczne

Produkty do ochrony antykorozyjnej od A do Z


Produkt
Opis
IT
1K Podkład cynkowo-etylosilikatowy 
2K podkład wysokocynkowy wysokiej jakości, odporny na wysokie temperatury do 450° C na bazie etylokrzemianu 
1K silikonowa powłoka nawierzchniowa z aluminium do zastosowań wysokotemperaturowych 
1K silikonowa powłoka nawierzchniowa z miką żelaza do zastosowań wysokotemperaturowych 
1K silikonowy podkład cynkowy do zastosowań wysokotemperaturowych 
Powłoka antykorozyjna High-Solid do stali, w połysku jedwabistym, szczególnie do budowy maszyn 
Szybkoschnąca, matowa 1K-powłoka antykorozyjna High-Solid do stali, szybkoschnąca, matowa 
Szybkoschnąca, matowa 1K-powłoka antykorozyjna High-Solid do stali, szybkoschnąca, matowa 
1K powłoka nawierzchniowa High-Solid specjalna do renowacji 
1K podkład High-Solid do maszynowo i ręcznie odrdzewionej stali specjalny do renowacji 
1K miedzywarstwa High-Solid specjalna do renowacji 
Wysokiej jakości, tolerancyjny, nadający się do różnych podłoży 2K-EP podkład High-Solid do ochrony antykorozyjnej konstrukcji stalowych i budowictwa stalowego nr materiału 100.1.2 
Wysokiej jakości 2K-EP międzywarstwa High-Solid do ochrony antykorozyjnej konstrukcji stalowych i budowictwa stalowego nr materiału 100.2.1 
Wysokiej jakości, szybkoschnący 2K-EP podkład cynkowy High-Solid do budownictwa stalowego i konstrukcji stalowych nr materiału 100.1.1 
2K-EP międzywarstwa High-Solid do świeżo ocynkowanych ogniowo podłoży nr materiału 100.2.3 
Wysokiej jakości 2K-EP międzywarstwa do ochrony antykorozyjnej konstrukcji stalowych i budownictwa stalowego nr materiału 100.2.4 / 100.2.5 
2K-EP podkład o doskonałej jakości dla wielu zakresów zastosowania 
2K-EP międzywarstwa High-Solid do ocynkowanej ogniowo stali i podłoży stalowych, doskonała mechaniczna odporność. ( bezpośrednio i z metodą sweep) 
2K-EP szybkoschnąca powłoka High-Solid do stali, dla grubości 80 do 160 μm, zawartość LZO ok. 8 % 
2K-EP podkład High-Solid do stali i ocynkowanej ogniowo stali. Wysoka kompatybilność ze starymi powłokami. (bezpośrednio i z metodą sweep) 
Powłoka High-Solid wysokiej jakości, do powierzchni stalowych mających kontakt z wodą i glebą, również do ocynkowanej ogniowo stali 
2K-EP podkład barierowy High-Solid, z doskonałą przyczepnością do stali i dużą mechaniczną odpornością 
2K-EP podkład do stali i ocynkowanej ogniowo stali, również ma zastosowanie jako ochrona kantów 
2K-EP międzywarstwa z miką żelaza 
2K-EP podkład wysokocynkowy wysokiej jakości wysokocynkowy do systemów dwukomponentowych 
2K-PUR powłoka antykorozyjna High-Solid do stali, dla grubości 80 do 160 μm, zawartość LZO ok. 8 % 
2K-EP podkład High-Solid, szybkoschnący do stali, dla grubości warstw od 80 do 160 μm, zawartość LZO ok. 8 % 
2K-EP międzywarstwa High-Solid, szybkoschnąca dla grubości warstw od 80 do 160 μm, zawartość LZO ok. 8 % 
2K-EP podkład High-Solid do maszynowo i ręcznie odrdzewionej stali, ocynkowanej ogniowo stali, do wstępnej ochrony i renowacji 
2K-EP międzywarstwa High-Solid z miką żelaza do wstępnej ochrony i renowacji 
2K-EP podkład szybkoschnący pod 2K-Systemy do stali i ocynkowanej stali, również ma zastosowanie jako ochrona kantów 
2K-EP międzywarstwa z miką żelaza, szybkoschnąca 
2K-EP podkład wysokocynkowy, szybkoschnący do systemów 2K 
2K-EP podkład Hydro 
2K-EP międzywarstwa Hydro 
1K powłoka antykorozyjna Hydro z miką żelaza dla ocynkowanej ogniowo stali, DFT 80-120 μm 
1K powłoka nawierzchniowa Hydro do ocynkowanej ogniowo i pokrytej podkładem do stali, DFT 80-120 μm 
1K powłoka nawierzchniowa Hydro do ocynkowanej ogniowo i pokrytej podkładem stali, dla grubości 80-120 μm 
1K powłoka nawierzchniowa Hydro do renowacji konstrukcji stalowych i ocynkowanych ogniowo powierzchni wewnątrz 
1K powłoka nawierzchniowa Hydro do stali ocynkowanej ogniowo i pomalowanej podkładem, dla grubości 80-120 μm 
1K podkład Hydro do maszynowo i ręcznie odrdzewionych podłoży stalowych i do stali ocynkowanej ogniowo 
1K podkład Hydro do maszynowo i ręcznie odrdzewionych podłozy stalowych, jak również ocynkowanej ogniowo stali 
1K powłoka nawierzchniowa Hydro do ocynkowanej ogniowo stali, matowa. Może być nanoszona jako powłoka na świeży ocynk, bez metody sweep. 
1K powłoka antykorozyjna hydro, szybkoschnąca, matowa, mająca zastosowanie szczególnie w automatycznych urządzeniach 
1K podkład Hydro do stali 
1K powłoka Hydro do ocynkowanej ogniowo stali, możliwość zastosowania również z 2K-PUR powłoką nawierzchniową 
1K powłoka nawierzchniowa Hydro z doskonałą odpornością na światło i warunki atmosferyczne, jako powłoka nawierzchniowa jest odpowiednia do różnych dwukomponentowych systemów powłok 
1K podkład Hydro do stali i ocynkowanej ogniowo stali, również ma zastosowanie jako ochrona kantów 
Powłoka nawierzchniowa 1K-High-Solid do stali ocynkowanej ogniowo i pomalowanej podkładem, dla grubości 80-120 μm 
Podkład 1K High-Solid do ręcznie lub maszynowo odrdzewionych podłoży stalowych i do stali ocynkowanej ogniowo 



Chętnie udzielimy Ci porady! Zadzwoń do nas : +48 32 623 21 33

Najczęściej zadawane pytania dotyczące naszych produktów:

Zawartość VOC (lotnych związków organicznych) określa udział lotnych związków organicznych w lakierach i powłokach. Niska zawartość VOC ma kluczowe znaczenie dla ochrony środowiska i zdrowia oraz odgrywa istotną rolę w kontekście wymogów prawnych, np. zgodnie z dyrektywą UE w sprawie VOC. Firma GEHOLIT+WIEMER stawia na systemy powłokowe o praktycznych, zgodnych z przepisami wartościach VOC – dostosowanych do obszaru zastosowania i podłoża.

Mika żelazowa (tlenek żelaza o strukturze płytkowej) jest stosowana jako pigment w wysokiej jakości powłokach antykorozyjnych. Dzięki swojemu ułożeniu w postaci łusek znacznie zwiększa ona skuteczność bariery chroniącej przed wilgocią i agresywnymi czynnikami. Powłoki z miką żelazową nadają się szczególnie do konstrukcji stalowych, mostów, obiektów przemysłowych oraz wymagających warunków otoczenia.

Wytyczne ATEX Unii Europejskiej z 1994 r. (rozporządzenie w sprawie ochrony przeciwwybuchowej) dotyczą urządzeń i systemów zabezpieczających stosowanych w obszarach zagrożonych wybuchem.

Aby uzyskać certyfikat z oznaczeniem CE dla urządzeń i maszyn przeznaczonych do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem, zgodnie z normą DIN EN 60079-0 oraz „Przepisami technicznymi dotyczącymi bezpieczeństwa eksploatacji” TRBS 2153 należy spełnić następujące wartości graniczne dla przewodzących i odprowadzających prąd produktów antykorozyjnych:

  • przewodząca jest substancja/materiał o rezystancji powierzchniowej RO < 104 Ω
  • rozpraszająca jest substancja/materiał o RO < 109 Ω

Systemy powłokowe firmy GEHOLIT+WIEMER spełniają zarówno wysokie wymagania dotyczące właściwości rozpraszających, jak i ochrony antykorozyjnej.

W przypadku skomplikowanych elementów, napiętych terminów lub trudno dostępnych geometrii kluczowe znaczenie ma właściwa strategia powlekania. Ważne są:

  • odpowiednia obróbka wstępna (np. śrutowanie, czyszczenie)
  • właściwy dobór systemu powłokowego
  • zapewnienie odpowiedniej grubości powłoki również na krawędziach i w miejscach połączeń

Firma GEHOLIT+WIEMER chętnie doradzi Państwu w wyborze odpowiednich materiałów powłokowych.

DB 703 to często stosowany odcień żelazowego miki o metalicznym charakterze. Nazwa i receptura pochodzą pierwotnie od Deutsche Bahn (DB), która opracowała ten kolor do konserwacji i projektowania konstrukcji stalowych (takich jak mosty, balustrady czy perony). Nie ma bezpośredniego odpowiednika 1:1 w systemie RAL, ponieważ odcienie DB stanowią odrębne standardy kolorystyczne. W zależności od zastosowania można jednak zalecić podobne odcienie z palety RAL lub przygotować próbki kolorów dostosowane do konkretnego obiektu.

Farby jednowarstwowe zapewniają niezawodną ochronę przed korozją już po jednym nakładaniu. Dzięki temu skraca się czas nakładania, zmniejsza zużycie materiału oraz obniża koszty wykonania. Nowoczesne farby jednowarstwowe charakteryzują się krótkim czasem schnięcia, dużą grubością powłoki oraz ochroną do kategorii korozyjności C3-wysoka. Ponadto wiele systemów ma obniżoną zawartość lotnych związków organicznych (VOC), dzięki czemu są bardziej przyjazne dla środowiska.

Każda kategoria korozyjności określa, w jakim stopniu stal jest narażona na korozję pod wpływem czynników środowiskowych. Zgodnie z normą DIN EN ISO 12944 dzieli się ją na kategorie od C1 do C5 – od bardzo niskiego do bardzo wysokiego obciążenia korozyjnego. Klasyfikacja ta pomaga w doborze odpowiedniego systemu ochrony antykorozyjnej do danego środowiska. Na przykład ogrzewane pomieszczenia wewnętrzne są zazwyczaj klasyfikowane jako C1 lub C2, podczas gdy obiekty przemysłowe lub obszary przybrzeżne często zalicza się do kategorii C4 lub C5.

GEHOLIT+WIEMER oferuje produkty do ochrony antykorozyjnej we wszystkich kategoriach korozyjności.

Technologia „Allwetter” w zakresie ochrony antykorozyjnej umożliwia niezawodne stosowanie powłok nawet w trudnych warunkach pogodowych, takich jak niskie temperatury sięgające -5° Celsjusza, wysoka wilgotność powietrza lub lekki deszcz. W przeciwieństwie do tradycyjnych produktów antykorozyjnych, powłoki „Allwetter” zostały specjalnie opracowane tak, aby zapewniały optymalną przyczepność i szybkie schnięcie nawet w nieidealnych warunkach środowiskowych.

Technologia ta znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle stalowym i budowie instalacji, podczas prac konserwacyjnych na zewnątrz, a także w budowie mostów i infrastruktury, gdzie należy unikać przerw w pracy spowodowanych zmiennymi warunkami pogodowymi. Produkty „Allwetter” firmy GEHOLIT+WIEMER przyczyniają się zatem do bardziej efektywnej realizacji projektów, skrócenia przestojów oraz zapewnienia trwałej i skutecznej ochrony antykorozyjnej.

GEHOLIT+WIEMER oferuje przemysłowe systemy powłok podłogowych dostosowane do różnych wymagań, np.:

  • podłogi przewodzące i uprowadzające ładunki elektryczne
  • powłoki odporne na działanie chemikaliów i obciążenia mechaniczne
  • renowacja istniejących podłóg przemysłowych

Firmy te korzystają z naszych produktów: