Fiches techniques

Les peintures industrielles par secteur

Fonte grise, aluminium ou galvanisation Sendzimir : la fabrication de moteurs électriques et de transmissions, ainsi que de pompes et d’armatures, implique un large éventail de supports différents. Des pièces à géométries complexes, ainsi que le contact permanent avec des huiles corrosives ou d’autres produits chimiques font subir des contraintes importantes au système de peinture. GEHOLIT+WIEMER fournit aux fabricants de systèmes d’entraînement et de manutention des solutions de peinture adaptées, avec une qualité optimisée pour chaque processus client. Les peintures dotées d’une grande résistance mécanique et chimique protègent durablement les pièces. C’est la raison pour laquelle les leaders mondiaux des fabricants de moteurs électriques font confiance depuis des décennies à GEHOLIT+WIEMER

Les huiles et les lubrifiants altèrent en permanence le revêtement des machines et des équipements. Par ailleurs, les nettoyants et désinfectants agressifs utilisés pour les appareils médicaux soumettent le système de revêtement à de fortes contraintes. La grande résistance mécanique de la peinture est souvent une exigence supplémentaire dans la construction de machines et d’équipements. Dans ce contexte, les fabricants exigent des solutions robustes et résistantes pour une protection durable. Dernier point, et non des moindres : différentes spécifications doivent être respectées et une diversité de teintes, de structures de surface et de degrés de brillance doit être proposée. GEHOLIT+WIEMER répond à l’ensemble de ces exigences complexes grâce à ses solutions de peinture adaptées à chaque application. Nous nous concentrons avant tout sur la bonne mise en peinture des géométries complexes afin de contribuer à un processus de fabrication optimisé et fluide chez les constructeurs, et ce avec le plus haut niveau de qualité.

Environnements climatiques difficiles, accumulation de salissures tenaces et sollicitations mécaniques intenses : les matériels agricoles et engins de chantier, les véhicules utilitaires et spéciaux ainsi que leurs pièces et accessoires sont soumis à des conditions extérieures extrêmes. Les systèmes de revêtements doivent offrir une protection anticorrosion optimale, tout en répondant aux exigences esthétiques liées à la résistance des couleurs et au degré de brillance. GEHOLIT+WIEMER répond à ces exigences complexes grâce à des solutions de peinture de qualité supérieure. Ces solutions se distinguent par une stabilité de teinte optimale à de hauts niveaux de brillance et offrent une protection anticorrosion durable des pièces grâce à une résistance mécanique inégalée.

Les impératifs de délais de livraison et les petites quantités de peinture fournies dans une diversité de teintes imposent des contraintes importantes aux industriels de tous les secteurs. La dépendance des fournisseurs de peinture vis-à-vis des délais de livraison et des quantités d’achat minimales peut entraîner, pour les commandes à court terme, des retards de production ainsi qu’une accumulation de produits résiduels, ce qui engendre des coûts inutiles. GEHOLIT+WIEMER offre la solution optimale à ce problème : la machine à teinter GEHOFIX. Elle permet la fabrication personnalisée et automatique de teintes RAL, NCS et spécifiques à la société du client dans de petites quantités, d’un à dix kilogrammes, et ce en quelques minutes seulement. Les valves à plusieurs niveaux permettent le dosage exact des concentrés pigmentaires dans des bases de peinture transparentes, jaunes ou blanches, ce qui garantit une exactitude des teintes. La machine à teinter GEHOFIX permet d’éviter les quantités résiduelles inutiles, afin de libérer des capacités de stockage et d’économiser le temps et le coût de la destruction.

Pour être efficaces, les processus de production liés aux systèmes d’entraînement et de manutention, aux machines et équipements ainsi qu’aux matériels agricoles et engins de chantier doivent être toujours plus rapides. Dans le même temps, les directives COV imposent aux utilisateurs de peinture une importante contrainte supplémentaire : le contrôle et la réduction des émissions de solvants. GEHOLIT+WIEMER s’est donné pour mission de proposer à ses clients des solutions de peinture personnalisées qui répondent à leurs exigences complexes en termes d’efficacité. Les peintures à séchage rapide ou les monocouches permettant de réduire le nombre d'étapes de travail diminuent le temps de séchage ou réduisent considérablement la charge de travail. Cela permet d’économiser de l’énergie et des ressources, tout en protégeant durablement les pièces. Par ailleurs, dans le cadre du respect de la directive COV, GEHOLIT+WIEMER, en tant que pionnier des peintures durables, propose les meilleures solutions : des peintures en phase aqueuse dont la teneur en solvant est essentiellement constituée d’eau, et des peintures à haut extrait sec qui sont constituées de plus de 75 % de matières solides.

Nous serons heureux de vous conseiller ! Contactez-nous : +33 (0)3 88 86 80 11

Foire aux questions sur nos produits :

La teneur en COV (composés organiques volatils) désigne la proportion de composés organiques volatils présents dans les vernis et les revêtements. Une faible teneur en COV est importante pour la protection de l'environnement et de la santé et joue un rôle central dans le respect des exigences légales, par exemple celles de la directive européenne sur les COV. GEHOLIT+WIEMER mise sur des systèmes de revêtement présentant des teneurs en COV adaptées à la pratique et conformes à la réglementation, en fonction du domaine d'application et du support.

Le micacite de fer (oxyde de fer à structure lamellaire) est utilisé comme pigment dans les revêtements anticorrosion haut de gamme. Grâce à sa structure en écailles, il renforce considérablement l'effet barrière contre l'humidité et les milieux agressifs. Les revêtements à base de micacite de fer sont particulièrement adaptés aux structures en acier, aux ponts, aux installations industrielles et aux environnements exigeants.

Les directives ATEX de l'Union européenne de 1994 (règlement relatif à la protection contre les explosions) portent sur les appareils et les systèmes de protection destinés à être utilisés dans des atmosphères explosibles.

Pour obtenir une homologation avec le marquage CE pour les appareils et machines destinés à être utilisés dans des atmosphères explosibles, les valeurs limites suivantes doivent être respectées pour les produits anticorrosion conducteurs et dissipateurs, conformément à la norme DIN EN 60079-0 et aux « Règles techniques de sécurité d'exploitation » TRBS 2153 :

  • est conductrice une substance/un matériau dont la résistance de surface RO est inférieure à 104 Ω
  • est dissipative une substance/un matériau dont la résistance de surface RO est inférieure à 109 Ω

Les systèmes de revêtement de GEHOLIT+WIEMER répondent à la fois aux exigences élevées en matière de dissipation et de protection contre la corrosion.

Lorsqu'il s'agit de composants complexes, de délais serrés ou de géométries difficiles d'accès, il est essentiel de choisir la bonne stratégie de revêtement. Les éléments importants sont les suivants :

  • un prétraitement adapté (par exemple, grenaillage, nettoyage)
  • le choix approprié du système de revêtement
  • des épaisseurs de couche garanties, même au niveau des arêtes et des joints

GEHOLIT+WIEMER se fera un plaisir de vous conseiller dans le choix des matériaux de revêtement adaptés.

Le DB 703 est une teinte de micacite de fer au caractère métallique couramment utilisée.  Son nom et sa formulation proviennent à l’origine de la Deutsche Bahn (DB), qui a développé cette couleur pour la protection et l’aménagement de structures en acier (telles que des ponts, des garde-corps ou des quais de gare). Il n’existe pas d’équivalent direct (1:1) dans le système RAL, car les teintes DB constituent des normes de couleur distinctes. Selon l’application, des teintes RAL similaires peuvent toutefois être recommandées ou des échantillons de couleur spécifiques au projet peuvent être créés.

Les revêtements monocouches offrent une protection fiable contre la corrosion en une seule opération. Cela permet de réduire le temps de revêtement, la consommation de produit et les coûts de mise en œuvre. Les revêtements monocouches modernes se caractérisent par des temps de séchage rapides, des épaisseurs de couche élevées et une protection allant jusqu'à la catégorie de corrosivité C3-élevée. De plus, de nombreux systèmes ont une teneur réduite en COV et sont donc plus respectueux de l'environnement.

Chaque catégorie de corrosivité décrit le degré de risque de corrosion de l'acier sous l'effet des facteurs environnementaux. Conformément à la norme DIN EN ISO 12944, elle est classée en catégories C1 à C5, allant d'une exposition à la corrosion très faible à très élevée. Cette classification permet de choisir le système de protection anticorrosion adapté à l'environnement concerné. Par exemple, les locaux intérieurs chauffés sont généralement classés en C1 ou C2, tandis que les installations industrielles ou les zones côtières sont souvent classées dans les catégories C4 ou C5.

GEHOLIT+WIEMER propose des produits de protection anticorrosion pour toutes les catégories de corrosivité.

La technologie « toutes conditions météorologiques » appliquée à la protection anticorrosion permet une application fiable des revêtements, même dans des conditions météorologiques difficiles telles que des températures basses pouvant descendre jusqu'à -5 °C, une forte humidité ou une pluie légère. Contrairement aux produits anticorrosion classiques, les revêtements « toutes conditions météorologiques » sont spécialement formulés pour adhérer de manière optimale et sécher rapidement, même dans des conditions environnementales non idéales.

Cette technologie est principalement utilisée dans la construction métallique et la construction d'installations, lors de travaux de maintenance en extérieur, ainsi que dans la construction de ponts et d'infrastructures, où il s'agit d'éviter les interruptions de travail dues aux aléas météorologiques. Les produits « toutes conditions météorologiques » de GEHOLIT+WIEMER contribuent ainsi à une mise en œuvre plus efficace des projets, à la réduction des temps d'arrêt et à la garantie d'une protection anticorrosion durablement efficace.

GEHOLIT+WIEMER propose des systèmes de revêtement de sol industriels adaptés à différentes exigences, par exemple :

  • sols dissipatifs et conducteurs
  • revêtements résistants aux produits chimiques et aux sollicitations mécaniques
  • rénovation de sols industriels existants

Ces entreprises utilisent nos produits: